根據(jù)工信部和財(cái)政部聯(lián)合發(fā)布的《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020 年）》，智能制造裝備的五類(lèi)關(guān)鍵技術(shù)裝備主要包括高檔數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、增材制 造裝備、智能傳感與控制裝備、智能檢測(cè)與裝配裝備和智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備。

其中，智能檢測(cè)裝備是由自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備逐漸發(fā)展而來(lái)，相比于只能按照設(shè)定指令來(lái)實(shí)現(xiàn)測(cè)量、操縱等信息處理和過(guò)程控制的自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備，智能檢測(cè)裝備具有主動(dòng)識(shí)別、決策并自行執(zhí)行等明顯區(qū)別。 智能檢測(cè)在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。

在檢測(cè)環(huán)節(jié)中，廠商通過(guò)對(duì)計(jì)算機(jī)軟件、算法、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、控制理論、物理學(xué)、 化學(xué)等學(xué)科及工藝的運(yùn)用，利用軟件算法配合自動(dòng)化設(shè)備的使用對(duì)產(chǎn)品的各項(xiàng) 待測(cè)參數(shù)進(jìn)行讀取，從而驗(yàn)證待測(cè)產(chǎn)品，確認(rèn)產(chǎn)品的特性可以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)需求， 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效果的提升，為客戶(hù)達(dá)到提升質(zhì)量、降本增效的效果。 當(dāng)下，隨著我國(guó)居民人均可支配收入逐年遞增，消費(fèi)升級(jí)的需求日益增強(qiáng)， 消費(fèi)者對(duì)電子產(chǎn)品的性能提出了更高的要求。

電子產(chǎn)品功能多樣化和設(shè)計(jì)復(fù)雜 化導(dǎo)致產(chǎn)品檢測(cè)種類(lèi)繁多、精度要求高，需檢測(cè)項(xiàng)目包括主板 ICT 在線測(cè)試、 FCT 功能測(cè)試、射頻測(cè)試、聲學(xué)測(cè)試、屏幕和 LED 顯示測(cè)試（光學(xué)測(cè)試）、傳 感器測(cè)試等，這促使行業(yè)內(nèi)的智能檢測(cè)設(shè)備的種類(lèi)較多，且對(duì)設(shè)備的測(cè)試精度要求逐漸提高。

智能檢測(cè)設(shè)備主要從聲學(xué)、光學(xué)、射頻通信、傳感器等功能檢測(cè)中通過(guò)運(yùn)用機(jī)器視覺(jué)、核心算法、深度學(xué)習(xí)等人工智能技術(shù)，完成高精度測(cè)量、設(shè)備表面缺陷識(shí)別、頻響分析、失真分析等檢測(cè)過(guò)程。相比人工檢測(cè)，檢測(cè)精度更高、 檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確、檢測(cè)范圍更廣，可顯著提升下游電子產(chǎn)業(yè)客戶(hù)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

隨著自動(dòng)化控制技術(shù)、精密測(cè)量技術(shù)、仿真技術(shù)、人工智能技術(shù)的快速興起，電子產(chǎn)品測(cè)試設(shè)備向自動(dòng)化、智能化、精密化、柔性化、多功能化方向升 級(jí)的趨勢(shì)愈加明顯。以自動(dòng)化、智能化為主導(dǎo)的檢測(cè)設(shè)備在逐步打開(kāi)市場(chǎng)空間， 中低端測(cè)試設(shè)備將逐步被淘汰，智能測(cè)試設(shè)備融入電子產(chǎn)品生產(chǎn)線將成為市場(chǎng) 主流。